Automazione del processo

Per un sicura produzione riproducibile e di qualità assicurata occorre la documentazione dettagliata di tutti dati del processo a livello dell’impianto.

Per un sicura produzione riproducibile e di qualità assicurata occorre la documentazione dettagliata di tutti dati del processo a livello dell’impianto. Al fine di usare questi dati per il processo di monitoraggio e di controllo, per l’inseguimento materiali e per l’ottimizzazione del processo in modo globale PSI offre PSImetals Automation come la soluzione di livello 2 per l’automazione dell’impianto.

PSImetals Automation fornisce soluzioni per tutte le aree della produzione dei metalli per

  • Controllo del processo e gestione tecnica degli impianti,
  • Raccolta dati di produzione e di qualità, visualizzazione e archiviazione,
  • Tracciabilità del materiale e valutazione della qualità online,
  • Analisi e valutazione dei dati di massa (Technical Data Warehouse)

Perche' PSImetals?

„Con il nostro sistema di gestione produzione (BLS) monitoriamo e operiamo la cokeria più avanzata del mondo. Abbiamo scelto PSI come fornitore del sistema perché lavoriamo con loro con successo da oltre 15 anni e ci hanno offerto la soluzione più convincente.“

KBS Kokereibetriebsgesellschaft Schwelgern

Signore Peter Liszio
Direttore generale

In funzione del livello del processo soggetto ad ottimizzazione, offriamo dei nostri modelli di processo o integriamo i modelli dei partner leader in PSImetals. Perciò i nostri clienti approfittano direttamente delle innovazioni create nei progetti di ricerca.

PSImetals permette  un alto grado d’automazione e standardizzazione per la produzione del coke ed assicura sempre un livello costante della qualità tramite

  • Processi trasparenti di produzione del coke permessi da una documentazione globale del processo,
  • Controllo online del processo sulla base dei dati sulle prestazioni più recenti ed indicatori del processo,
  • Valutazione online dei costi del processo, la quantità di produzione e gli aspetti delle qualità,
  • Rispetto dei regolamenti statali.

Tutti i dati necessari per il controllo del processo sono forniti dai componenti Cokemaster®  tramite ThyssenKrupp Industrial Solutions, ad esempio il controllo di riscaldamento delle batterie, la movimentazione dei sottoprodotti di gas, il controllo della temperatura sulle parti della camera e il programma d’infornamento e sfornamento.

Il nostro partner per l’integrazione dei modelli di processo nelle cokerie è:

ThyssenKrupp Uhde Logo

PSImetals come sistema di gestione della produzione per altiforni offre un controllo del forno automatizzato e a processo guidato, che comprende:

  • Calcolo integrato della carica
  • Rilevamento delle analisi di ghisa e rottame
  • Impostazioni online ( temperatura, caratteristiche di riduzione, consumo di combustibile o simile)

Rapporti di configurazione libera  e parametri d’esercizio per la documentazione integrale della  campagna forno.

100% ad alta disponibilità

(c) Stahl-Zentrum, Dillinger Hüttenwerke

PSImetals offre dei propri modelli di processo  nonché l’integrazione dei modelli di processo per acciaieria dalla VDEh-Betriebsforschungsinstitut (BFI). Così il processo siderurgico può essere qualitativamente controllato ed ottimizzato da punto di visto energetico. Lo scopo è un’assimilazione automatica dei valori richiesti per trattamento.

  • Calcolo di carica e leghe
  • Automazione di processo per la colata
  • Gestione dinamica del processo per forno elettrico ad arca (BFI)
  • Gestione dinamica del processo per convertitore LD (BFI)
  • Controllo del processo per tutte le fasi all’intero della siderurgia secondaria (BFI)

Il nostro partner per l’integrazione dei modelli del processo siderurgico:

Per la modernizzazione degli impianti e l’integrazione delle linee esistenti nelle soluzioni per gestione dell'intera produzione,  PSI fornisce anche i computer di processo. Per tutte le linee iniziando dalla laminazione, rendiamo possibile la tracciabilità automatizzata del materiale e la raccolta dei dati di processo.

PSImetals Automation include le seguenti funzioni:

  • Gestione degli ordini per ciascuna linea mediante dialoghi-pda chiaramente presentati e basati sui compiti,
  • Rintracciabilità automatizzata del materiale all’intero della linea,
  • Gestione dello stato materiale, compresa la valutazione e rilavorazione,
  • Gestione dati lineare e temporale per i valori misurati,
  • Orario lavorativo dell’impianto (tempi di lavoro,  orario turno, tempo per manutenzione),
  • Confronto online dei valori prescritti e attuali, i setpoint per sistemi subordinati di controllo del processo
© worldsteel.org, ThyssenKrupp Steel
© worldsteel.org, Salzgitter AG

Benefici dall PSImetals Automation con:

  • Raccolta dati automatizzata e precisa su materiale, tempo e qualità
  • Uno standard per tutte le linee
  • Esercizio autosufficiente (ad esempio durante l’arresto del sistema del livello3)