• 顧客へのデリバリー信頼性を保証する

    KPIドリブンなプランニング&スケジューリング

金属製造に携わる企業では品種の多様化、配送能力、オンタイム納入、一貫した品質、コスト面での圧力等の顧客の要求は増加の一途を辿っています。

今般の需要や市場からの要求を満たすことは、計画の意思決定者にとってますます困難となっています。

KPI ドリブンかつスケジューリングとの密接な統合アプローチにより、PSImetals Planning ソフトウェアでは受注伝票、生産オーダー、最終製品に至るまでの製品ライフサイクルを網羅する動的なビジネス目標をベースに計画およびスケジュールを最適化します。

以下の領域をカバー:

  •  需要・販売計画

  • 生産計画(フロー&オーダープランニング)

  • スケジューリング(オーダー&ラインスケジュール)

  • 材料計画と正味需要計算

個別モジュールによる支援:

  • スケジューリングと統合されたコラボレーティブなプランニングツール。マルチサイト要件、複数のヤード、計画期間へ対応
  • 複数のデマンド フルフィルメント戦略: 見込み生産方式、受注生産方式
  • 「納期」と「スループット」等の相反するビジネス目標とのバランスを取るための KPI ドリブンな指標管理機能と What-If シナリオに基づくシミュレーション
お客様におけるメリット

顧客注文と生産の調和

  • スループットタイム(正味製造工期)の短縮

  • 仕掛在庫水準の極小化

  • スケジューリング制約遵守による品質改善

  • 注文詰め合わせ最適化

  • 全工程を通した歩留まり率の最大化

  • 計画業務の効率化

  • 容易な計画の編集とスケジューリング

  • 計画逸脱時の修正対応の迅速化

需要・販売計画

  • 中・長期ベースの販売計画
  • 需要の最適な製造所/生産ライン引当による収益の最適化
  • 注文確約プロセスのための販売枠(クオータ)管理
  • オンライン納期回答

生産計画(フロー&オーダープランニング)

  • 納期達成率、在庫水準、工程稼働率等、複数目標間でトレードオフが生じた場合の最適化
  • 製品ミックスの最適化と複数の代替製造所/生産ルートを考慮した注文計画

スケジューリング(オーダー&ラインスケジュール)

  • 製鉄所全体をカバーするクロスプラントなスケジューリング
  • ホットチャージ最適化
  • ライン毎のスループット最適化
  • 生産実行システムとのシームレスな統合

材料計画

  • 正味需要計算
  • 属性コードに基づく注文と個品の最適マッチング、在庫供給需要へのリアルタイムバランシング機能。在庫ヤードの収容制限を考慮
  • VMI(ベンダー主導型在庫管理)要件をサポート。在庫補充点(デカップリング・ポイント)の計算

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