• 与PSImetals的最新版本5.15进行交互

    让专家们一起来为您解决问题!

我们生活在一个专家云集的世界里。最初人工智能进入人们生活的时候就已经被称之为智能化专家系统。专家至关重要——他们能够解决其他人不能解决的专业问题。但是,如果问题或任务不局限于某个特定的主题或者领域,那么该怎么办呢?

我们最新发布的产品PSImetals 5.15更加专注于交互——各个模块和组件相互之间可进行无障碍通讯或者信息交换。5.15新版本延续每个专家系统的强项,并让他们协同参与整个供应链的各项任务,必将发现新的可能性并从中获得收益。

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分析并评 价精益质量

具备表面检测和偏差管理新特性的精益质量管理。

表面检测方法区域可提供新的数据显示方式。来自专用检测系统的数据——以交互方式!——通过标准接口传输至PSImetals工厂模式,并存储与材料图谱直接相关的信息。通过我们PSI点击设计的GUI框架,屏幕可以添加至任何点击设计启用的视图。当发生质量问题时,操作员可以立即以图形方式检查特定材料的检测数据,以进行进一步的评估,而无需打开另一个软件工具。同时,这种操作模式为进一步的数据分析奠定了基础。

表面检测系统结果显示

日益增加的质量检测要求也影响了缺陷信息被指定至相关物料的方式。因此,PSI推出了原因代码,它可以被分配至处置任务,如返工、降级或者报废。根据用户需求,除了原因代码,现在还可以将缺陷代码分配至偏差管理过程中的返工管理操作。如此减少了配置时间并增加了报表功能。上下文缺陷过滤列表将帮助用户进行该项操作。为了增加透明度,PSImetals通过扩展缺陷描述提供升级配置对失败的测试加以说明。这些适用于特定情况的缺陷代码使得对相关问题进行快速浏览成为可能。

在物料卸载或登记缺陷代码时,将自动触发返工任务以配置增加的偏差管理功能。

缺陷代码分配

生产透明度和效率

生产数据采集、订单设计、物流以及数据通信至ERP和2级系统 的改进 

跟踪辅助材料或者包装材料提供了成本优化的另一个维度。手握具有新包装的PDA屏幕,操作员现在能够以非常舒适的方式跟踪托盘和钢带等包装材料的消耗量。如此可对这种材料进行额外成本控制,并提供为改进方面的新领域。

为了进一步改进生产线上的手工工艺,现在相应的PDA屏幕提供了更多的功能,比如起始于生产线和终止于生产线的解绑捆绑和物料移动功能。

应用新的PDA屏幕预约包装材料的使用

在某些情况下,独自工作强于(太多)交互工作。汽车行业的订单执行模式通常是由排产协议驱动的。基于完全指定的物品,工艺路线、工艺参数和质量说明对所有重复的需要该物品的订单均是静态的。由于每次需求出现时没有详细设计全部生产订单,我们现在支持将生产订单拆分为静态和动态订单。静态部分将会被详细设计一次(或者在规格更改之后)。动态部分(产量和目标日期)将单独从ERP交付至PSImetals。这就保证了处理敏捷业务速度更快,效率更高,其中敏捷业务以产量和日期变化为标准。静态部分存储于生产订单模板中,以创建可实施生产订单,而无需与订单设计系统进一步通信。

为了完善生产管理和基础自动化系统之间的交互,所以在产品设计和车间运营商之间, PSImetals 2级标准接口目前允许用户下发大量的可以在相应的屏幕显示的订单、操作和/或者材料说明。ERP / SAP与生产管理之间也一个重要的交互领域。附加的消息已经扩展了标准的ERP接口。

在5.13版本产品中,动态时隙的概念已引入至标准。5.15版本产品当前支持目标查找功能,其中包括其决策过程中的动态存储位置。

在主要长材生产领域,新版本仅支持部分内容迁移。它通过内容的内含式分开和合并实现。

计划或应对日益复杂性的方法

钢卷合成器和需求管理器的新特性

高品质钢卷的优化使用和最终产品的及时出货对许多客户而言非常重要。因此新版本5.15系统明显着重于PSImetals钢卷合并器功能。

基于完整的改版和新功能,该组件为我们的客户提供了巨大的改进潜力并满足了最新的市场需求。在纵切组的支持下,用户现在可以在屏幕上非常舒适地操作小纵切组。在横切计划中,将废料轻松分配至物料使得横切样式的图形显示更接近现实。通过迭代纵切样式支持的预纵切计算,使得处理非常复杂的过程和横切样式成为可能。

对特定宽度订单具有高需求的客户可能希望将自己的纵切机设置为确定样式,以避免由机器配置造成的停机。新推出的固定纵切模式允许用户配置一个或多个这样的样式,钢卷合并器将把这些模式自动分配给各个订单。这将直接影响到产线的利用率。

由钢卷合成器生成的复杂纵切和横切样式

新版本5.15的PSIintegration引入 了传输大数据包的新方式。它在产线调度程序和订单调度程序中起到了立竿见影的效果。再加上新的数据更新逻辑,这些工具之间的通信可以提高多达5倍。

为了改善预测管理,PSImetals需求管理者提供显示预测及其消耗概况的新窗口。为了节约我们的客户对第三方维护业务预测数据的系统的投资,目前需求管理器提供两种方便的方式输入这些信息:要么通过新的预测屏幕进行输入,要么直接从CSV文件导入。这些数据可用于未来的PSImetals销售和运营计划。

需求管理者中的预测与实际消耗显示

完整端至端钢卷生产

钢铁生产的日常生活是一个复杂的过程,它依赖于一个组织不同功能区域之间的无缝交互。PSImetals 5.15发布版目前支持两个跨功能的业务流程——结合了多个软件模块的优势。

业务案例“窄卷”

在铸造前这些订单必须合并成较大的钢卷,然后才能对钢卷进行纵切和/或者横切。因此我们创建了一个端到端的钢卷合并过程,它通过PSImetals的组件订单设计、钢卷合并器和生产执行之间的交互得以实现。

在第一步,在订单设计中处理“窄订单”,该组件将详细的生产订单存储于工厂模型中。钢卷合并器使用这些生产订单和库存钢卷信息。该组件合并较小的订单,将它们分配至钢卷,并创建横切计划。然后订单设计将再次处理这些横切计划,连同订单/横切计划一起作为结果。最后,合并的订单和横切计划由PSImetals生产组件执行,并显示在物料谱系。

在物料谱系中存储并显示合并的订单关系

业务案例“钢水处理”

该例子围绕熔炼车间的钢水处理和排产。新版本支持钢水从高炉通过鱼雷车至转炉这一过程的跟踪和调度。这就是为什么会创建一种新类型的生产订单以延长转炉上游的系统覆盖率。所有这些步骤都反映在在线炉次调度程序(OHS)中。目前,在线热板材调度程序OHS直接与处理实践相连,允许调度员通过在甘特图中直接增加返工步骤和炉次改挂管理偏差。由于这样的决定会对炉次的火候产生巨大的影响,所以这种新功能也在示例场景模式中得到支持,以便首先可以检查不必要的副作用。除了直接操作之外,用户还可以在聚合器上冷结即将到来的炉次。在下一个优化过程中,在线炉次调度程序不会考虑这些炉次。这保证了不久的将来计划情况稳定。从而保证近期计划的稳定展开。

在在线炉次排产器中直接插入熔炼车间的返工步骤

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5.13 更新

5.11 正式版