应用于安赛乐米塔尔集团巴西Vega工厂的PSImetals 

自动化产线排程,以提高计划效率

为了在排程过程中以标准化方式提高多条加工产线的排程生产率,并自动考虑经济和技术限制,安赛乐米塔尔决定采用PSImetals的计划产线排程器。

图片来源:安赛乐米塔尔集团

        现在,从酸洗和冷轧到镀锌和批量退火的产线排程变得更为自动化。将PSImetals纳入安赛乐米塔尔南美洲板材碳钢 Flat Carbon South America(FCSA)的计划理念实现了更高标准化的计划工艺。

        生产的热轧卷通过船舶从安塞乐-米塔尔·图巴劳( Tubarão)工厂交付至安赛乐米塔尔集团Vega工厂,Vega工厂热轧卷以如下工艺为特色:在连续工艺中通过酸洗去除热轧钢卷表面的氧化层。将多条钢带焊接在一起,在酸洗工艺结束时,将钢带的边缘研磨或切割成特定大小。通过冷轧,酸洗钢卷的厚度有所减少。轧制后,钢卷可以根据客户的要求采用两种不同的方式处理。通过镀锌,冷轧钢卷表面涂有一层精细的锌或铁锌层,以提高钢材的耐腐蚀性。对未涂覆的产品进行批量退火,以恢复钢材的机械属性。这些产品最终经历平整轧制,以校正产品的平整度和调整所需的粗糙度。

技术挑战

        安赛乐米塔尔集团Vega工厂的各个产线非常复杂,面临一定的技术限制,例如,包括焊接机器、设备尺寸(宽度、厚度和长度的偏差)、烘箱容量等方面的限制,进而也会在工作过程中产生一定的限制。此外,产品规格反映客户的要求,例如在材料类型、表面质量和机械属性方面的要求。为在排程过程中协调工厂限制和客户要求,需要为每条特定产线制定排序规则,即所谓的产线程序。

Vega工厂以前的排程过程

        在内部生产控制系统(GPAO)的帮助下,以前产线的排程在Excel中通过电子表格处理完成。为此,将可用于排序的钢卷信息从GPAO数据库导入至Excel。基于这些数据,考虑到每条产线的排序规则,程序员对物料进行手动排序。

        由于无任何与违反规则相关的Excel系统限制,程序员需要长期经验才能创建切实可行的产线程序。

        创建产线程序后,根据其在Excel中的序列,程序员手动将数据输入GPAO系统中:一个钢卷接一个钢卷。最后,作为生产要求,GPAO系统将产线排程发送至二级系统中。

        手动排序和手动数据输入非常耗时。由于对操作程序的全部理解均依靠程序员的大脑,因此该计划程序更容易出错,生产率也极低。

目标和项目方法

        项目的主要目标是实现Vega工厂在酸洗/轧制、镀锌和批量退火生产线方面的自动化排序。通过使用基于PSImetals计划产线排程器的新计划系统,将实现以下目标:

  • 在产线编程过程中自动遵守特定产线和相关工艺的限制(例如:宽度、厚度、基于质量和等级的材料组合、每个订单/每种设备的最大和最小批量)
  • 在效率、生产和质量目标方面实现优先级驱动的产线排程
  • 在关键点识别方面(如违反规则时的自动警告)为程序员提供决策支持持
  • 通过更简单快速地创建产线排程、更高标准化的工艺和减少人工干预,提高产线排序团队的生产率
  • 降低交付周期、在制品(WIP)和成品库存(FIP),减少废料
[Translate to 中文:] Anlagenspezifische Reihenfolgebildung bei AM Vega
以镀锌为例进行工厂特定排序。资料来源:安赛乐米塔尔集团Vega工厂

        项目由集成设计工艺部门协调,安赛乐米塔尔集成计划和编程部门以及信息技术部门均参与其中。项目计划采用DMADV方法进行管理,以采用新产品或工艺(为Six Sigma设计)。

基于PSImetals的功能实现

        PSImetals计划产线排程器可以为冶金生产行业的不同工厂排程。考虑到每条产线的特定排序规则,利用PSImetals、安赛乐米塔尔集团Vega工厂的排程器为每条产线创建待加工物料的模拟和优化列表(冷轧和酸洗、镀锌1和2、 批量退火)。内部软件模型反映生产的规则和限制,并为生产分配评估标准,这些标准作为决策过程其重要性的权重。因此,可以为待生产的钢卷列表提供优化序列的建议。

        考虑到特定特征,已为每条产线设置特定的系统配置: 

  • 待加工钢卷的尺寸
  • 产线可以加工的物料类型
  • 设备的物理限制
  • 操作规程,例如

    • 延迟或提前订单的优先级(延迟X天或提前Y天完成的订单)
    • 需要经受后续工艺(例如切割钢卷边缘)的钢卷组合
    • 材料类型的组合(例如,在另一种材料类型之前或之后生产的材料对表面质量具有限制)

        对于酸洗和镀锌产线的排程,用户定义其希望模拟的产线程序或生产部分。考虑到尽可能需要遵循的许多规则,PSImetals随后提供了一个优化序列。对于批量退火产线的排程,计划员定义物料数量和待生产批次的大约数目。然后,系统将识别最佳钢卷组合。

        对于所有产线,PSImetals均考虑技术和经济要求,并指导排程器作出决策。如果未遵守规则或程序,系统会创建自动警告。此外,特定的列表视图中显示了序列发生器未遵守的所有关键规则。

        各种图形用户界面允许用户在必要时分析和更改建议的钢卷列表:

  • 查看计划物料的数量。
  • 查看可用于编程的物料数量。
  • 在模拟过程中添加、移除或更换钢卷。
  • 定义一个或多个钢卷的生产。
  • 创建新的模拟过程。

        一旦计划员做出所有更改,计划员便可发布排程进行加工。

安赛乐米塔尔集团Vega工厂是一家从事冷轧、酸洗和镀锌扁平碳钢的工厂,位于巴西的南圣弗朗西斯科。信息来源:安赛乐米塔尔集团

与MES系统的集成

        GPAO生产计划和控制系统(3级)承担生产控制、库区和天车的位置监测以及物料跟踪,其中包括物料计划、物料控制和质量监测。该系统与PSImetals计划产线排程器以及安赛乐米塔尔集团Vega工厂的基本自动化(2级)集成。PSImetals接收GPAO可用于计划的钢卷,优化其序列,并发回经过优化的产线排程。可以显示和监测这些排程,也可以由用户在GPAO系统中直接更改。用户还可以更改或取消模拟物料的生产序列。随后,取消的钢卷可再次于PSImetals中进行编程。

获得的结果

        通过采用PSImetals的计划产线排程器,产线排程器的计划创建实现高度自动化、系统化和标准化。通过快速创建产线排程,可以将更多的时间用于对程序本身进行质量分析。在排程创建过程中满足工厂技术和经济要求的可靠性导致废料和WIP库存量有所降低。

        程序员生产率的提高也导致对该地区KPI的控制有所改善。在排程时间内可在单个产线上提高生产率:

产线增加
酸洗/冷轧60%
镀锌 150%
镀锌 250%
批量退火66%*

* 估算值

        只有工艺设计和信息系统领域的信息技术部门、生产程序计划和作为软件供应商的PSI Metals之间产生互动,才有可能实现这些结果。安赛乐米塔尔集团Vega工厂对PSImetals计划产线排程器的使用和安赛乐米塔尔集团 Flat Carbon South America计划理念的应用促使了Vega和Tubarão工厂的整合。