In 5.22 bietet PSImetals Service Platform eine vereinfachte Fehlerdiagnose über den Elastic Stack. Dabei handelt es sich um eine leistungsstarke Sammlung mit 4 Open Source-Tools: Elasticsearch, Logstash, Beats und Kibana. 

Auf einen Blick:

• Logstash - Pipeline für die dynamische Datenverarbeitung zur Erfassung von Protokollen und Ereignissen von der Met5 Oracle Datenbank
• Filebeats - zur Erfassung von Protokollen von SP Docker-Containern
• Elastic Search - höchst skalierbare Open Source-Volltextsuche und Analyse-Engine für die Speicherung von Protokollen
• Kibana - ein flexibles Visualisierungstool

Zusätzliche Optimierungen im Demand Manager Service erleichtern den Alltag der Benutzer: Kombiniert mit der Flexibilität der allgemeinen Konfiguration von Prozessabläufen, die PSIpbm bietet, ermöglichen diese neuen Funktionen einen reibungslosen und voll konfigurierbaren Prozess für die Bedarfsbestätigung und das Anfragen-Lebenszyklusmanagement.

Auf einen Blick:

• Überprüfung von Bedarfsänderungen vor der Bestätigung
• Nachverfolgung von Bedarfsereignissen und Änderungsprotokollen
• Gruppierte Bedarfsbewertung
• Bearbeitung und Übertragung von ATP-Quoten

Für die weitere Terminierungsunterstützung für ESP-Anlagen wurde Caster Scheduler weiter optimiert, um auch die Direkteinsatzterminierung basierend auf mehreren Gießanlagen zu unterstützen.

Auf einen Blick:

• Drag&Drop von Gießwannen und Platzierung von Schmelzen oder Brammen zwischen den Sequenzen von Hauptgießanlagen
• Farbige Synchronisation zwischen gewalzten Coils und Brammen der Hauptgießanlage
• Unterstützung von mehreren Gießanlagen im Assistenten zur Sequenzbearbeitung
• Erweiterter Solver für den Umgang mit für CPS-Anlagen spezifischen Einschränkungen

Mit der Einführung von Forward Dressing ist die Material(neu)zuweisung schneller, einfacher, flexibler und präziser geworden. Forward Dressing bietet zudem erweiterte Lösungen für das Abweichungsmanagement, die Lagerwirtschaft und die Prozessoptimierung. 

Auf einen Blick:

• Flexible Materialzuweisung für die gleiche Auftragsposition
• Vermeidung/Reduzierung von Lieferverzögerungen nach dem Downgraden
• Minimierung von nicht zugewiesenem Bestandsmaterial
• Ausgleich von Qualitätsabweichungen über MU-spezifische Verarbeitung

Zwei neue Diagrammkategorien stehen nun zur Verfügung, um die Möglichkeiten für die Datenvisualisierung und den Datenvergleich zu erweitern. Das Heatmap-Diagram stellt eine Messung in Form einer Farbverteilung über zwei Dimensionen dar. Das Multi-Material-Liniendiagramm ermöglicht den Vergleich einer Messkurve für unterschiedliche Materialeinheiten.

Auf einen Blick:

• Bessere Darstellung und Vergleich von Daten
• Heatmap-Diagramm: ideal für Scan-Messungen von Flachprodukten
• Multi-Material-Liniendiagramm: ideal für den Vergleich der gleichen Messung bei unterschiedlichen Materialeinheiten

Ein spezieller SEM-Bildschirm kann konfiguriert werden, um reaktive Planungsfunktionen für Anlagen mit Direkteinsatzterminierung zu unterstützen, die aus 2 Gießanlagen bestehen, die eine einzige Warmwalzanlage kontinuierlich versorgen.

Auf einen Blick:

• 2 Pläne für Gießanlagen und 1 Plan für Warmwalzanlagen werden über einen einzigen SEM-Bildschirm gesteuert
• Die geplanten Brammen im Plan für die Warmwalzanlage sind farblich gekennzeichnet
• Wenn eine Bramme im Plan der Warmwalzanlage ausgewählt wird, wird die Schmelze, aus der die Bramme produziert wird, im Gießanlagenplan hervorgehoben

Mit dem neuen Bildschirm für die Materialkombination stehen nun Planungsregeln und eine Logik für die Schneidplanerstellung im Office-Bildschirm zur Verfügung. Das ist besonders nützlich, wenn Auftragskombinationen in der Produktionsstätte erforderlich sind, um ein zusätzliches Material zuzuweisen, das in einen Produktionsplan aufgenommen werden muss, während gleichzeitig grundlegende Abstimmungs- und Schneidmusterregeln eingehalten werden, ohne dass die Zeit für den gesamten Optimierungsprozess vorhanden ist.

Auf einen Blick:

• Die Kombination einer Bramme könnte innerhalb einer Minute durchgeführt werden
• Kurzfristige Reaktion im Fall von Abweichungen möglich

Neue Kontextfunktion im OHS Gantt-Diagramm für die Schmelzeabtrennung im Stahlwerk vor oder während des Gießens. Im Rahmen des Ausnahmemanagements steht nun die Funktion „Return from Caster“ im OHS-Standard zur Verfügung, um einen vollständigen oder teilweisen Schmelzerücklauf von einem Gießproduktionsschritt zu bearbeiten. 

Auf einen Blick:

• Unterstützung, um die täglichen Aufgaben von Bedienern bei Abweichungen zu vereinfachen
• Schnelle Reaktionsfähigkeit – dynamische Umlenkung bis zur letzten Minute
• Bearbeitung von Standardverfahren über Nachbearbeitungsvorlagen
• Simulationsmöglichkeiten über Szenarien mit sofortiger Anzeige der Folgen

Eine neu gestaltete mobile Webanwendung unterstützt die Abläufe in der Produktionsstätte und ist vollständig mit der entsprechenden PSImetals-Komponente synchronisiert. Die Weboberfläche mit reaktionsschnellem Design ist die perfekte Lösung für alle mobilen Geräte: Smartphones, Tablets und industrielle Mobilgeräte.

Auf einen Blick:

• Für das Lagermanagement bietet die App die Darstellung von Materialdetails und Listen zum Lagerplatz der Materialien: Der Lagerbetreiber kann Transportaufträge erstellen und Lagerplätze sperren/freigeben
• Dem Transportmitarbeiter bietet die App Dienste wie Ladungsübersicht und Materialzuweisung zur Ladung sowie eine Übersicht über die Transportmittel (Kräne, Träger usw.) und eine Zuweisung der Transportmittel zur Ladung
• Die Bestandsaufnahme ist mit der konfigurierbaren Anleitung der Scan-Sequenz für Blech- und Coil-Stapel einfacher und schneller