Com PSImetals como o sistema de gestão da produção, a ArcelorMittal Dofasco tem hoje uma solução que fornece as funções clássicas MES. O sistema foi adaptado para o cenário de sistemas legados e forma uma base sólida para o futuro do ambiente de TI.
Uma decisão importante foi como comissionar o novo sistema. Tanto a implementação de uma versão faseada como a rápida (entrada em operação do sistema ao longo de um período de 7 dias) foram discutidos. A opção da liberação rápida foi selecionado para minimizar a complexidade de integração da fase de implementação. Após dois dias de migração de dados, a solução PSImetals, e todas as interfaces (sistema de nível 4 , o laboratório, gestão de transportes, ambiente de suporte a decisão (sistema DSE), todos os 22 sistemas de nível 2 e processadores externos) foram colocadas em operação sem qualquer grande dificuldades em cinco dias. A primeira bobina foi produzida no prazo com o novo sistema.
Integração nos sistemas legados, os sistemas de nível 2 e controle de transporte, bem como a conexão para os processadores externos via EDI foram realizadas pela WIPRO usando PSIintegration, ferramenta da PSI de EAI. Embora a data para a introdução do SAP ainda não tenha sido definida, o novo MES foi preparado para que o SAP seja introduzido numa fase posterior. PSImetals isso devido a sua certificação pela SAP NetWeaver e pode contar com uma rica experiência de integração baseado em projetos de outros clientes.
Em um esforço para oferecer ArcelorMittal Dofasco uma transição suave para o novo mundo, todos os dados dos sistemas antigos foram automaticamente importados para PSImetals como materiais ativos com seus respectivos parâmetros e dados de produção com sua história completa. Essa complexa migração de dados foi realizado em estreita cooperação entre ArcelorMittal Dofasco, WIPRO e PSI.
O maior desafio foi a introdução do novo backbone no ambiente de sistemas legados com a produção em andamento. "O cenário de TI da Dofasco havia crescido ao longo do tempo e, quando o projeto començou, incluindo cerca de 140 sistemas / programas que estavam envolvidos no planejamento de produção, controle e análise", relata Thomas Vieweg, gerente de projetos da PSI Metals na Alemanha e responsável pela entrada da de PSImetals na Arcelor-Mittal Dofasco. "PSImetals nos permitiu substituir completamente 35 sistemas, e interfaces foram adaptados para cerca de 60 sistemas. Isto significava que, primeiro, nós tinhamos que criar confiança, provando que uma migração desta dimensão é possível sem longas interrupções da produção", Thomas Vieweg continua. ArcelorMittal Dofasco associou-se a India’s WIPRO Technologies como integradora de sistemas para o programa MES. WIPRO foi responsável pela integração dos sistemas restantes. O projeto foi, portanto, implementado em três países com três fusos horários e uma diferença de horário máxima de 11,5 horas. Embora houvesse desafios logísticos de planejamento de conferências por telefone e web devido as diferenças de fuso horário, isto também permitiu trabalhar todo o tempo possível.
ArcelorMittal Dofasco e PSI Metals cooperaram estreitamente a fim de adaptar os sistemas às necessidades específicas do cliente e colocá-lo em operação. O projeto seguiu o método tried-and-tested da indústria envolvendo a fase de epecificação de requisitos, design do sistema, fase de contrução e custumização, teste e implementação.
A fim de dar a ArcelorMittal Dofasco a oportuindade de exercer influência e de controlar os resultados na fase inicial, a PSI proveu um sistema de teste em diferentes estágios de desenvolvimento, durante a fase de construção e de customização. Isso significava que a equipe do projeto e usuários-chave foram capazes de comparar as suas expectativas com funções da solução futura antecipadamente. A fase de criação e custumização foi concluído na Alemanha e terminou com um teste de aceitação de software com vários participantes da ArcelorMittal Dofasco.
A introdução de um novo sistema de gerencimento da produção foi orientada para alcançar melhorias significativas em todas as áreas de negócios, produção e TI. As metas mais importantes foram para as seguintes áreas:
Negócios e produção:
Tecnologia da Informação:
O novo sistema de gestão de produção planeja e controla todos os sistemas das usinas de acabamento e seus processadores externos. As soluções PSImetals Planning, PSImetals Quality e PSImetals Production em uso cobriram o know-how de planejamento e integraram funções abrangentes para o planejamento, controle e monitoramento da produção de acabamento.PSImetals cobriu todas as funções dos sistema de nível 3 e constituiu a estrutura principal de toda a infraestrutura de TI na produção. Nesta posição, o novo sistema é uma parte integrante do novo panorama de TI e uma ferramenta importante no processo de fabricação da Dofasco.
Relatório de usuário: PSImetals na ArcelorMittal Dofasco
A importância de eficientes e eficazes métodos de planejamento, programação e execução suportam diretamente as metas de capital de giro e custos da ArcelorMittal Dofasco. Antes da implementação das aplicaçõe da PSImetals, estas funções foram suportadas por vários sistemas de execução de manufatura (MES) que tinham evoluído ao longo dos anos. Embora esses sistemas tenham provido funcionabilidades aceitáveis e estáveis, a combinação entre elas era inflexível e prejudiva o atingimento níveis de desempenho do processo de negócio que era possível para o atendimento das ordens na indústria do aço.
A situação acima resultou em:
A disponibilidade de um pacote de MES (PSImetals) específico para a indústria de aço foi usado para ajudar a superar as atuais limitações e percerber as oportunidades de melhoria.