"Nosso investimento em uma solução flexível com PSI, IBM e SAP continuará a trazer benefícios no futuro, direcionando com eficiência e velocidade nossos processos de fabricação e assim, continuar a abaixar os custos com operações de TI."
Michael Brüne
Chefe de Tecnologia da Informação, ThyssenKrupp Electrical Steel
"A arquitetura aberta e modularizada da PSImetals faz com que as customizações específicas dos clientes por localidade sejam possíveis com plug-ins especiais usando a mesma tecnologia."
Robert Gieselmann
Manager PSI Shopfloor solutions, ThyssenKrupp Electrical Steel
A concorrência é cada dia mais forte, assim TKES necessita minimizar as perdas operacionais e os custos para alcançar uma alta eficiência em toda a cadeia de suprimentos.
Ao padronizar seus processos de negócios com os aplicativos SAP Business Suite, e integrá-los com os processos de produção usando PSImetals, TKES conseguiu atingir uma produção rápida e eficiente desde a entrada do pedido até a entrega.
Além disso, o uso de definições de negócios comuns e padrões de dados permitiram relatórios precisos em tempo real, fazendo com que o negócio tenha uma visão e um entendimento do status da produção através de todas as fábricas.
A forte integração do sistema central do SAP com a solução PSImetals em cada local de fabricação permite que todos os dados de inventário sejam acessados a qualquer momento. Durante o processo de produção, PSImetals coleta, monitora e analisa continuamente todos os dados do material, permitindo uma sofisticada rastreabilidade. Por exemplo, TKES pode rastrear cada produto acabado de volta ao laminador de tiras a quente no qual foi produzido, garantindo o completo rastreamento e suporte aos mais altos padrões de qualidade da fabricação.
Os pedidos de clientes da TKES definem o tipo aço necessário. Começando com laminação de bobinas a quente, processo conhecido como a laminação, recozimento, revestimento, aparar os lados, reparação e corte. Um dos principais desafios é o de maximizar o aproveitamento do material de cada bobina, com desperdício mínimo, e otimizar as operações de fabricação de cada bobina.
Robert Gieselmann, responsável pelas soluções de chão-de-fábrica da PSI na TKES, comenta: "A arquitetura aberta e modularizada do PSImetals faz com que customizações específicas por planta sejam possíveis com plug-ins especiais usando a mesma tecnologia. O que oferece flexibilidade adicional quando os processos de negócios mudam.
PSImetals integra-se muito bem com aplicações SAP; na verdade, a solução é certificada como "Powered by SAP NetWeaver". O resultado prático é o bom intercâmbio de dados entre o nosso sistema SAP e as fábricas."
A decisão inicial de estabelecer um sistema coerente e padronizado e uma aplicação estruturada em toda a TKES esta rendendo bons resultados. Michael Brune comenta: "A padronização gastou tempo e esforço, mas já tem mais do que recompensado o nosso investimento.
Hoje, TKES pode operar de forma eficiente com um pequeno conjunto de recursos altamente flexíveis e modularizados. Nossa recente experiência provou que podemos integrar novos locais de produção em um cenário comum de forma rápida e sem perdas de produtividade."
Michael Brune diz: "Tenho participado de vários benchmarks durante os últimos anos, e vemos uma clara vantagem econômica. Estimamos que a integração entre IBM, SAP e PSI oferece uma redução de custos de TI entre 25% a 30% quando comparado com as soluções existentes. E o alto grau de abstração e virtualização na solução significa que podemos facilmente nos beneficiar de atualizações tecnológicas para melhorar o desempenho de nossos sistemas, sem a necessidade de quaisquer mudanças na arquitetura lógica."
Ele concluiu: "Nosso investimento em uma solução flexível com IBM, SAP e PSI vai continuar a oferecer benefícios para o futuro, dirigindo uma maior eficiência e velocidade em nossos processos de fabricação e continuar a abaixar os custos em operações de TI."
As funcionalidades padrões da PSImetals cobriram 70% das necessidades do projeto, com cerca de 20% de funcionalidades específicas para TKES e 10% de personalizações específicas para as filiais. Cada fábrica utiliza um banco de dados separado para gerenciar as ordens de produção e seus valores, calendários, quantidades, qualidade, medidas e pesos de produtos intermediários e acabados.
A troca de dados dos sistemas da fábrica para o SAP é gerenciado pelo SAP NetWeaver Process Integration. Durante a produção, PSImetals coleta, monitora e analisa os dados dos materiais, e permite o rastreamento completo de produtos acabados em direção às matérias-primas utilizadas na laminação a quente de bobinas. PSImetals rastreia os materiais e movimentos de produtos em toda a planta, e otimiza os processos de produção para minimizar o desperdício (conhecido como 'recortes') e defeitos.
A integração entre SAP e PSImetals é muito próxima, e cada solução se destaca em seu papel. A diferença situa-se entre os horizontes temporais e níveis de granularidade, e a solução pode verdadeiramente ser considerada como uma configuração conjunta, e não a uma ou a outra em separado.
Michael Brune, Chefe de Tecnologia da Informação da TKES, comenta: "Em nossa opinião, a principal função da tecnologia da informação é a de apoiar os processos centrais de negócios de forma otimizada." Nós somos extremamente exigentes em relação à qualidade dos produtos e prazos de entrega e, dada a natureza global do nosso negócio, isso nos torna absolutamente dependente do bom funcionamento da nossa tecnologia da informação.
"Nós queremos preservar uma equipe técnica relativamente pequena, para manter os custos operacionais baixos, e assim a nossa necessidade desde o início era de uma tecnologia que tivesse uma autocorreção, tanto quanto fosse possível, com operações totalmente autônomas. Com isso em mente, foram selecionados três principais parceiros estratégicos: SAP para processos de negócios entre as empresas, PSI para a cobertura funcional no chão-de-fábrica, e a IBM como nossa fornecedora de infraestrutura."
Autor: Goetz Buerkle, Strand Writing & Design, London, UK
Este artigo foi extraído com foco na parte da solução PSI. Faça o download do artigo completo (em Inglês).
Estudo de caso: PSImetals na ThyssenKrupp Electrical Steel
A TKES tem cinco fabricas: sua sede na Alemanha, na cidade de Gelsenkirchen e outra fábrica nas proximidades de Bochum, na Índia, na Itália e na França. Para garantir uma eficiente produção e coordenação das suas atividades globais, a empresa pretendia padronizar as operações e relatórios para todas as unidades da empresa. Sem um consistente padrão empresarial, a empresa reconhece que não seria possível alcançar todos os lucros em potencial.
O primeiro passo foi à realização de um projeto de remodelagem dos processos de negócio da aplicação SAP existente na sede da empresa - que incluía a atualização de diversos componentes legados para plataformas mais recentes. A empresa também desenvolveu uma interface uniforme para os locais de fabricação, garantindo que tudo estava preparado para um rollout do SAP Advance Planning and Optimization em seus negócios de chapas de aço elétrico com orientação dos grãos.
Em Gelsenkirchen e Bochum estão usando PSImetals para as operações de fabricação, automação e controle, e gerenciamento de processos físicos, incluindo a troca de informações com as aplicações de negócio. Por exemplo, no chão-de-fábrica PSImetals controla a rastreabilidade de materiais, controle de processos, captura de medições, gerenciamento da qualidade e relatórios. A solução PSImetals foi gradualmente sendo estendida, e implementada em quatro locais de fabricação.
O novo cenário SAP APO é executado no principal data center da TKES, localizado em Gelsenkirchen, na Alemanha. A infraestrutura da IBM é dividido em três prédios distintos, para maior proteção contra desastres, com conexões de fibra ótica fornecendo em alta velocidade o espelhamento dos dados.
No primeiro prédio, as várias instâncias do SAP e servidores de banco de dados para PSImetals são executados em um servidor IBM Power 770 com processadores IBM POWER7 e um IBM Power 570 com processador IBM POWER6, enquanto a aplicação PSImetals executa em um IBM BladeCenter HS22 blades. Dois IBM System Storage DS5300 oferecem alta velocidade de armazenamento em disco, totalmente virtualizado para maior flexibilidade, usando o IBM System Storage SAN Volume Controller. Toda esse sistema é duplicado no segundo edifício. O terceiro edifício oferece backup do banco de dados e serviços de arquivamento.
Na fabricação de aço, fazer uma parada da produção custa muito, então TKES tenta manter suas plantas funcionando 24 horas por dia. A alta disponibilidade da infraestrutura da IBM permite que a empresa tenha apenas uma janela de manutenção planejada a cada ano de apenas duas horas.
"Em paralelo com a padronização de nossos processos de negócio, temos conseguido uma padronização dos componentes da infraestrutura de TI", explica Carsten Kübler, que é responsável pela infraestrutura de TI da TKES.
"As tecnologias IBM efetivamente nos proporciona uma nuvem privada: um conjunto de componentes padrões que podemos orquestrar para alcançar qualquer objetivo que tivermos. Tanto o hardware da IBM como o software da SAP garantem que nunca nos deparemos com as barreiras na hora da concepção e execução de processos de negócios."
ThyssenKrupp Electrical Steel (TKES) visava criar um conjunto homogêneo de processos de negócios globais e padrões de relatórios. Os principais objetivos eram de otimizar os negócios e operações de fabricação, utilizando uma abordagem padronizada em todos os locais. Isso exigiria uma poderosa integração entre o ERP e as soluções de chão-de-fábrica executando em uma plataforma confiável de alto desempenho. Trabalhando com as soluções PSI, IBM e SAP, TKES estendeu a atuação das aplicações SAP e da PSI Metals a quatro novas localidades. Processos de negócios foram amplamente reprojetados para permitir uma maior harmonização das atividades operacionais em toda a empresa. Combinadas IBM, SAP e a solução PSI, proporcionaram uma redução de custos de 25% a 30%.
ThyssenKrupp Electrical Steel (TKES) é parte da divisão de materiais da empresa industrial ThyssenKrupp AG, que gerou €42.6 bilhão em vendas em 2009/2010, e que tem cerca de 177.000 funcionários, em mais de 80 países.
TKES é líder mundial na fabricação de aço elétrico de alta tecnologia com orientação e não orientação dos grãos. Este material é usado em toda a cadeia de valor da indústria de componentes de energia elétrica, desde a sua geração, transmissão e distribuição até motores elétricos e eletrodomésticos.
Com seus produtos inovadores e de alta qualidade, TKES também desempenha um papel importante no atendimento das crescentes exigências ambientais que regem o uso do aço na fabricação de componentes elétricos.