• 品质,不是一场表演,而是一种习惯。

    通过标准化流程提高产品质量

[Translate to 中文:] Quality Increase

质量是冶金生产中的一个关键话题,它已经取代生产量成为当今企业经营的主要目标。亚里士多德曾说过,“品质,不是一场表演,而是一种习惯。。”它决定着企业的成败。因此,任何企业都必须注重质量,不仅要关注产品质量,也要关注工艺质量。

 

 

 

该模块涵盖以下功能:

  • 订单设计

  • 质量控制 

  • 偏差管理

  • 综合质量管理

冶金生产是一个复杂的领域,需要考虑不同的方面来提高产品和工艺质量。PSImetals质量管理模块包括许多功能,以支持和改进不同的质量要求,如原料质量、过程材料处理及各个工艺步骤的正确执行。

借助PSImetals我们最先进的工具,可以不断地采集、控制和调整所有质量数据和工艺,从而能够对当前和未来的情况,进行在线评估,并在整个生产过程中确保持续、可靠的材料质量。

50% weniger Abwertung
25% bessere Zuverlässigkeit
15% höherer Durchsatz
[Translate to 中文:] 20% geringere Bearbeitungszeit
您将获得哪些收益?

计划、控制和实现质量目标

  • 从初级冶金到精加工冶金的综合质量管理
  • 从上游到下游设备的综合工艺控制
  • 完整的产品追溯以获得质量认证和生产历史的证明
  • 通过质量数据的图形可视化、提供标准报表实现系统的高度可用性
  • 轻松实现系统集成,包括经过认证的SAP集成
  • 针对质量数据的高度个性化界面

订单设计

  • 整体产品设计
  • 在考虑技术工艺和质量说明的情况下,对收到的客户订单进行转换
  • 企业中央知识库

质量控制

  • 基于当前质量数据和历史数据的实时质量控制
  • 高度可配置的缺陷检测和早期缺陷预测规则
  • 炼钢质量控制
  • 基于模糊逻辑的质量决策

偏差管理

  • 基于规则的当前质量问题检测                        
  • 手动或自动工艺前、工艺后控制                      
  • 自动生成返工或者修改进一步的工艺检测数据

综合质量管理

  • 通过在质量目标、工艺结果控制和目标调整定义的闭环中提供高度敏捷性来持续改进过程。
  • 全流程记录,以用于质量认证
  • 使用统计过程控制进行预测性质量管理
为什么选择PSI?

受益于冶金生产管理软件的市场领军企业

  • 通过与生产控制无缝集成立即处理质量偏差
  • 沿着系谱的详细缺陷追溯和预测投影
  • 借助统计过程控制(SPC)通过预测维护支持零缺陷策略
  • 从集成的产品设计到工艺后控制的闭环质量改进循环
  • PSI人工智能:结合神经网络、高级模糊逻辑 或者运筹学解决行业难点问题
  • 基于Java的软件技术,具有高度的可配置性和直观的用户界面,优化钢铁和铝业企业的日常生产

精选客户案例:

联系方式

北京海淀区科学院南路2号融科资讯中心C座南楼1212 100190
电话:010-62800698
邮件:infochina@psi.de

PSImetals质量宣传页

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